规格1000*800,1500*1000,3000*1800,4000*2000
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优势服务好,品质好
服务对象个人、企业
无锡浩润环保科技有限公司座落于江苏省无锡市惠山经济开发区堰桥工业园,是一家集开发、设计、生产、安装于一体的高科技环保企业。公司努力打造科技型创新企业,拥有一批的技术管理和销售团队,职工总数126人,其中10人,大专以上工程技术人员20人,已建立一支由高工、等多层次技术人员组成的高素质环保工程队伍,拥有较强的非标设计、制造和服务能力,为公司的技术研发增添了力量。公司具有环保工程设计及环保设备生产,可为用户提供技术咨询、工艺设计、场区平面布置、设备安装和调试等一条龙服务。 公司引进国外环保技术和成熟工艺,依托国内院校、科研单位,结合中国实际情况,*、生产和销售环保产品。承揽各类工业废水和生活污水处理工程。产品销售及工程安装遍及全国。公司通过多年的努力拼搏、锐意进取,取得一系列可喜成就。公司主营:玻璃钢化粪池、不锈钢化粪池、钢衬化粪池、消毒池、降温池、沉砂池、调节池等。一台台优良产品、一座座工程,赢得了客户**。 面对激烈的市场竞争,公司将继续秉承“以科技为载体,以市场为导向,以环保为己任,以诚信为根本”的经营理念;坚持奉行“以市场为导向,以经济效益为中心,**重点产品。拓展国际国内两个市场”的经营。继续发扬“锐意进取,开拓创新,以人为本,求真务实”的精神,深入贯彻“做大做强,做大做响”的企业目标。以环境产业为主营,以节能减排为中心。以高新科技为依托,以资本运营为纽带,努力创造更好的业绩,实现公司可持续发展,打造高科技企业。 忆以往峥嵘岁月,我们豪情满怀;望未来;光辉前景,我们任重道远。浩润环保愿于国内外**、有识之士精诚合作,齐头并进,共同保护环境,造福人类,**更美好的明天! 携手浩润,永走好运! 携手浩润,永交鸿运
液压控制系统
(1)液压控制系统包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统、电气控制柜以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
(2)驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的闸门开启或关闭,并有20%~30%的安全裕量。
(3)液压驱动装置包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动闸门,液压缸应有足够的行程,保证闸门全开至全关位置。液压缸应采用可靠措施保证其不漏油,保压时间不低于200h。液压缸应设有防尘装置。液压缸应进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保持60min,不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
(4)位置反馈器应包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。
(5)投标人应为每台闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括:回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
(6)回油箱为钢板焊接箱形结构,回油箱容积不小于工作运行油的容积。
(7)液压泵:额定压力为10MPa, 压力为16MPa,排量为2.1/r, 为3 L/min,油液介质为L-HM46。采用立式电机泵组结构形式。每台油泵均应配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标人提供。电机应符合2195、IEC60034标准。采用F级绝缘,按B级绝缘考核温升。0.4kW以上的电机应有单的启动回路,并具有短路保护、过载保护、过流保护、缺相保护。电机具有高启动力矩低惯性的特性。
(8)连接压油系统和闸门操作液压缸的管道管径大小按液压缸活塞以速度运行时,管中油速不**过5m/s来设计。除软管外,液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。投标人负责提供所有管道及管道连接件。
(9)动力电源:三相AC380V,50HZ;控制电源:DC24V。
(10)下开式堰门采用双油缸驱动,油缸内置位移传感器。油缸同步精度:千分之二。油缸位移为2米。
(11)液动限流闸门采用单油缸驱动,油缸内置位移传感器。油缸位移为1.5米。
一:液动下开式堰门设备简介
本技术的目的就是要提供一种双级下开式堰门,该堰门不但节省了地下开挖空间,而且密封牢靠。为实现上述目的,本**技术采用的技术方案是:一种双级下开式堰门,包括堰框,所述堰框内设有下堰板结构,所述下堰板结构上开有腔体,所述腔体内设有上堰板,所述腔体部设有上堰板限位块
下开式堰门由启闭油缸驱动控制门板升降。启闭油缸可配备自动控制系统,对液动下开式堰门可实现无人值守自动控制。上游的水是从门板的上端溢流出来,门板可根据需要升降并且可停止在任意位置,以控制配水或调节上游水位,可实现冲洗、水位控制和控制等多种功能。
二:安装流程
液动旋转堰门,智能冲洗拦蓄液压闸门,下开式堰门,不锈钢调节堰门,液压式堰门的功能、安装流程、安装步骤做详细介绍,希望对你有所帮助
1,液动下开式堰门安装流程:
浇注堰门安装槽,堰板和框架送入管道,将堰门固定在管道内。
2,液动下开式堰门安装步骤:
(1)检查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)将底座用膨胀螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2.
(3)将下开式堰门吊于底座上,用起吊装置将堰门吊住,不让堰门框架承力。
(4)调节堰门两侧的调节螺杆,使堰门垂直,垂直度控制在±5内。
(5)制模板二次浇注下开式堰门,浇注要求见浇注工艺。
待水泥凝固后才能松开起吊装置,安装完成。
3,水位控制功能:
控制系统通过超声波水位传感器对上下游水位进行检测,同时采集堰门的开度位置信号进行计算后,根据事先设定的水位状态的控制指令驱动油缸工作,精准控制堰门的上升与下降,使水位始终维持预设高度。
4,控制功能:
控制系统通过超声波水位传感器对上下游水位进行检测,同时采集堰门的开度位置信号进行计算后,发出控制指令调控堰门的上升与下降高度,使排水量达到预设值,实现精准的维持恒定
液动下开式堰门的配电部分
(1)电控柜内部接线以端子为界,端子排设在箱内。外形尺寸必须保证箱内有可靠的电气距离和安全的维护空间,又便于接线。
(2)由于电控柜所处环境恶劣,应具有的防潮、防锈、防腐蚀能力。电控柜中所用的所有绝缘必须是自熄性材料。
(3)主要技术参数:三相四线制TN-S系统;额定工作电压:0.4KV;额定工作频率:50Hz;额定绝缘电压:660VAC;主母线工作电流:根据受控设备容量定。
(4)电控柜外壳采用06Cr19Ni10不锈钢,厚度不小于2.0,柜门开合时不致引起柜体变形。柜体防护等级不低于IP65,具有室外防雨功能。
(5)电控柜采用可视双层门设计,外层门配备透明玻璃观察窗。电控箱面板上设有多功能电力仪表,用以显示总的进线电流和电压;设有所控制的每台设备单机的起动及停机按钮、设备组联动运行控制按钮,各设备单机的运行、停机、事故信号灯;设有就地/零位/远程三档控制选择开关(带钥匙锁)和整个设备组的总急停按钮。
(6)现场电控柜面板上的元器件均应为防水型。均需考虑防止受潮湿、腐蚀和高温天气的影响,具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。
(7)电控柜内设有双电源开关、电动机保护器(断路器)、起动器(接触器)、热继电器及继电器等。电源开关需有短路及过载保护功能,电气设备的开关设有短路及过载保护,并设热保护元件,用于电机的过载保护。
(8)电控柜内设有电缆通道及接线端子排,所有控制及保护回路分开,装设I级试验的浪涌保护器(10/350μs)。每个模块耐冲击电流≥15kA,低压保护水平≤2.5kV。
(9)电控柜要装设防止凝露或温度过高的装置,安装温湿度传感器、加热器、排风扇等。电控柜应具有良好的通风装置。
(10)柜内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排,全部母线用热塑绝缘套管覆盖。配线采用铜绝缘导线;箱内用于二次回路的导线应为不小于1.52塑铜导线;电流互感器二次回路应采用试验端子、接线应用2.52塑铜导线;柜内双电源开关、断路器、接触器、热继电器等电气元件应选用ABB、西门子、施耐德等国际的产品。所有的信号灯均为高亮发光二极管式。
(11)所有柜内所有的接线端子采用国际产品,数量应满足终期要求,并加20%的端子和30%的端子导轨,每一端子有清楚的编号(十年内不会磨灭)。
(12)柜门上标字框采用**玻璃制作,字体采用中文印刷体。标字框应表明元件所对应的设备名称及功能。
液动下开式堰门有着一体化的构造造型,它的外形多变,它有充溢曲线感的方形构造。全自动不锈钢液压下开式堰门的劣势分明,契合当代社会的需求.液动旋转堰门会根据客户要求或现场环境采用单液压缸驱动或双液压缸驱动。一般液动旋转堰门大宽度为7m,当宽度小于2m时,采用单液压缸驱动,当宽度大于2m时,则采用双液压缸驱动。工作原理:根据液位计提供的堰门前后水位,控制系统通过液压缸实现堰门的开启和关闭,通过液位计和角度传感器,控制堰门的拦蓄高度,可实现节流蓄水,控制排水和调节上游水位等功能。
液压下开式堰门主要材料为不锈钢或碳钢碰涂环氧树脂涂料,橡胶软密封,具有重量轻,操作灵活,防腐蚀,不生锈,安装方便。铸铁镶铜闸门主要由闸框和闸板组成。闸框是闸板的支撑部件,也是闸板的运行滑道。由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩和钢闸门底板的二级混凝土中,闸板承受的所有水压都地传递到闸门室。为了科学合理地节省材料并自重,该部分被制成格子结构。根据铸铁闸门的负载和操作,考虑截面尺寸。水闸板是一种可的保水组件。
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