莆田成品不锈钢泵站价格 不锈钢大型预制泵站 成品预制泵站

泵站的底部采用采用了自动清淤系统，可以定期对泵站进行自动清淤，免除了人工清淤，维护方便又快捷。工业废水种类非常多，成分也比较复杂，例如电解盐工业废水中含有大量的，重金属冶炼含有大量的铅、镉等重金属，电镀工业废水中含氢氧化物重金属，石油炼制工业废水中含有酚，还有各种等，所以成分是非常的复杂而且多样，处理过程是不一样的，而且含有大量的有毒有害物质，对于环境对人体的都是非常大的，所以工业废水的处理特别的严峻。现在工厂都会选用一体化预制泵站来进行运输处理。
不锈钢一体化预制泵站设计:
A. 泵的性能试验规程以ISO9906/2B为准。
B. 每台泵能泵送雨/污水。
C. 潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
 D. 潜水离心泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为径向，弯座出水口中心线与电机中心线在同一平面内。为了确保稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。
除非有其它规定，潜水离心泵输送的介质为含有固体颗粒的雨/污水。潜水泵能通过颗粒以及长纤维，并能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和无故障运行以及率将成为选择水泵的主要因素。
4. 性能和结构
A.泵壳
泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为GG25(HT250)铸铁，泵壳内表面经喷砂、打磨后光滑、无疵瑕，所有水流通过部分设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的大压力。
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从部或底部抽出。 
每台泵壳制造车间进行静压试验，试验压力不小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均无变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加的外力。
B.泵叶轮
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式，材料采用GG25铸铁。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。 
叶轮进行动平衡试验，动平衡精度不低于ISO1940 G6.3级。
C.泵轴
泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
D.泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命不小于100,000小时。设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷。
E.耐磨环
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，安装耐磨环。耐磨环可靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。
耐磨环的结构形式考虑到*拆除和更换。
F.泵的机械密封
采用两个上下双重立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。
机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。
机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。
G. 冷却系统
潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。
H.电机
电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级H。电机功率的选配保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计时的安全余量不少于10％，在变频运行下的电机安全余量不少于15%。电机能每小时启动10次。能连接泵送温度高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不**过105°C。定子热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。
直接起动电流为6.9倍额定电流，电机效率为94.2%。

**一体化预制泵站的作用
主要用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。
旨在满足城市供水管网中，抽水时即可不产生负压，又有一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求；一体化预制泵站通过收集远离**排污管网的污水管和卫生设施排放的废污，将其提升和泵送至城市排污系统中。
安装步骤说明：
1、特別说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作。
2、重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合南方泵业股份有限公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源。需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。

一体化预制泵站工作说明:
两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时， 两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠液位传感器开关控制水位，以防水泵无水空转，低位 停止，高位起动，**高位报警。整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作 、异常情况报警指示、强大的自修复功能,可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠.也可根据用户实 际需要，实现远程监视和GSM无线短信功能。

不锈钢一体化预制泵站产品特点:
1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形 或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐; 
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能； 
3、质量可靠，重量轻，造价较低; 
4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况，降低了维护费用； 5、全自动化，可实现异地与管理; 
6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观; 
7、安装*，节省了大部分费用，维护省时省力。
与传统式的混泥土泵站对比，传统式的混泥土泵站泵站罩壳是由现浇混凝土而成，修建必须不一样匠人的人工服务和原材料。必须资金投入的资产多开发周期长，占地广。一般状况下，传统式混泥土泵站开发周期要三个月之多，而一体化预制构件泵站要是十几天就可以竣工，且占地混泥土泵站是一体化泵站的2倍之多。一体化污水提升泵站安裝进行后，只需在安裝APP或是在电脑上安裝就可以开展远程控制智能控制系统，而传统式的泵站必须在泵站上边修建泵站房，必须人工服务看管，当场实际操作，且要习惯性维护保养。
     次之，传统式的泵站密封性特性差，泵站中造成的恶臭味汽体非常*忽略到周围环境中，导致空气污染，危害附近住户日常生活。而一体化泵站全部泵站全是埋入地底，并配置有淤泥处理系统软件，和自然通风设备。能够对泵站底端开展全自动淤泥处理实际操作。且泵站中设定有粉碎性格珊，能够将固态颗粒物和一些长化学纤维等开展破碎，排出来泵站，依据规定能够在内嵌废气净化设备，对臭味解决。
http://wxhaorun201607.cn.b2b168.com