秦皇岛不锈钢一体化预制泵站 大型污水提升设备 不锈钢污水提升泵站

可应用于边远地区的污水排放，常规的排放系统昂贵，地面高程很难克服，无法自流排放，或应用于只能铺设小口径管道的地方；
对于高速公路服务区、大的建筑工地，**建设物的重建等产生的污水排放；
、宾馆的污水提升排放；
其他领域：屠宰场、食品加工厂、造纸厂、农业及其他领域产生的污水排放。
一体化预制泵站能够将污水中的杂物隔离在格栅内，使得杂物与水泵叶轮不会直接接触，让排污泵处于良好的运行环境；,建设一体化预制泵站，将有效缓解道路干线排水压力，提高地下管道排水效率；
一体化污水提升泵站操作规程为确保雨水泵站的安全运行，保证供水系统正常、运行，特制定本操作规程。 系统运行前操作 检查工作电机和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 检查蓄水池水位是否正常。 检查供电，控制系统的完好情况。

本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是：包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置，玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管，玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上，上端固定有井盖，两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端，排污管道上端连接出水管，玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆，耦合底座与耦合导杆滑动连接，粉碎格栅设置在进水管的内侧，井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置；玻璃钢筒体内设有液位检测装置，液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底，耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧，玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和液位检测单元。所述进水管的处设有进水软接头，出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管，在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯，玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀，玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台，闸阀位于检修平台的上方。

不锈钢一体化预制泵站设计:
A. 泵的性能试验规程以ISO9906/2B为准。
B. 每台泵能泵送雨/污水。
C. 潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
 D. 潜水离心泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为径向，弯座出水口中心线与电机中心线在同一平面内。为了确保稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。
除非有其它规定，潜水离心泵输送的介质为含有固体颗粒的雨/污水。潜水泵能通过颗粒以及长纤维，并能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和无故障运行以及率将成为选择水泵的主要因素。
4. 性能和结构
A.泵壳
泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为GG25(HT250)铸铁，泵壳内表面经喷砂、打磨后光滑、无疵瑕，所有水流通过部分设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的大压力。
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从**部或底部抽出。 
每台泵壳制造车间进行静压试验，试验压力不小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均无变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加的外力。
B.泵叶轮
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式，材料采用GG25铸铁。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。 
叶轮进行动平衡试验，动平衡精度不低于ISO1940 G6.3级。
C.泵轴
泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
D.泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命不小于100,000小时。设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷。
E.耐磨环
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，安装耐磨环。耐磨环可靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。
耐磨环的结构形式考虑到*拆除和更换。
F.泵的机械密封
采用两个上下双重立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。
机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。
机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。
G. 冷却系统
潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。
H.电机
电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级H。电机功率的选配保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计时的安全余量不少于10％，在变频运行下的电机安全余量不少于15%。电机能每小时启动10次。能连接泵送温度高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不**过105°C。定子热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。
直接起动电流为6.9倍额定电流，电机效率为94.2%。

泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。浩润一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
现在许多城市用地非常紧张，土地资源珍贵，而龙康一体化泵站高度集成，筒体体积很小，占地非常小，通常是传统泵站的四分甚至更小。采用埋地安装更加不占当地。传统泵站在建造的时候过期长，花费很大，对此，一体化泵站筒体在厂家直接制造而成， 主要管路及设备在厂家就已安装完毕， 直接运输到现场安装即可， 缩短施工工期。
   总体上来讲，对于整体的工程造价，一体化泵站工程造**低，是根据实际情况而定，筒体深度小的一体化泵站造价比较低，筒体深度大的一体化泵站造价可能就会比较高，而事实上高出的造价不多，况且对于造价上的问题一体化泵站从性能上完全足够弥补了。因此，就目前来说，一体化泵站已经不仅仅局限于用来替代中小型的传统混凝土泵站了，在大型的泵站里面，一体化泵站也有着的优势。
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