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为了解决晴天污水外排,同时考虑初期雨水的污染,拟在排口末端修建一座智能分流井。晴天时,旱流污水截至DN1000的截污干管,降雨增大时,底部液动旋转堰门开启进行泄洪。降雨结束井内水位降低,其低于管道下游水位时,关闭底部液动旋转堰门及部堰门,防止水倒灌。
液动旋转堰门可自动运行,很少需要维护,目视检查,设备定时自检,每年执行一次维护服务,主要包括一次试运行和油位检查(可生物降解的液压油),控制柜上的运行时间、污水水位等信息记录。
液动旋转堰门控制均可以满足远程控制,并可以实现自动和手动切换控制。
所有附属设施和备品备件均随设备成套提供。
控制箱具有就地操作按钮、工作状态显示,所有这些安装在户外型密闭式控制箱中。
控制箱向全厂 PLC 控制系统提供(包括但不限于)如下信号:
每台堰门的运行信号
每台堰门的故障信号
堰门主要由堰框、堰板、密封条、液压站、控制柜、液位计等部件组成。
(1)主要结构
堰板位移堰框中间,堰门导向板凹嵌导向块中,起到堰门上下导向的作用,堰板在导向块中滑动,导向块固定在门框上,油缸位于堰板两侧,一端与堰板连接另一端与堰框连接,最后形成一个整体,安装时整体吊装到基础中,二次浇筑成型即可。
(2)工作原理
堰门通过液压站驱动油缸两侧油缸上下运行,可以停靠在任意位置。
1、 液动旋转堰门的运输、吊装与存放
1.1运输与吊装设备
(1)电控调流闸门及液动旋转堰门、浮动式可调堰等设备的运输采用载重汽车由生产厂家运输到施工现场。
(2)安装现场吊装设备:闸门、堰门由需方用吊车进行吊装。
2.2设备的保管由需方保管(到货当天不能安装的情况下使用)
(1)闸门设备存放:应符合DL/T5019-94中的有关规定。对细长零部件的存放,应有两处以上的多处支撑,支撑点应受力均匀。
(2)闸门及其埋件存放:闸门及其埋件采用露天存放,为了防止受潮、锈蚀和风沙等,使用防雨布遮盖,为防止设备变形,结构下面用枕木等支撑垫平。闸门及其埋件的加工面妥善防护,以免碰伤或锈蚀。
2、闸门和堰门的安装
2.1闸门、堰门整体安装步骤
安装步骤
步:将闸门、堰门安全吊入井中。
第二步:将闸门开口中心与井内管口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。
第三步:将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上;将液位传感器保护管用膨胀螺丝固定于井下并将液位传感器放置其中,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
第四步:将浮动式可调堰堰门开口中心与预留洞口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。
第五步:将液动旋转堰门开口中心与预留洞口中心对齐,并用膨胀螺丝固定。固定好后将液压油缸装置于闸门上,同时将油管一端安置于液压油缸上,随油管一并从穿线管穿出至井上,井下安装完成。
4、液动旋转堰门安装施工安全措施
(1)建立健全安全监督机制,配专职质检员,加强对职工安全意识、安全知识教育。坚持按有关安全操作规程办事,发现问题及时处理,做到防患于未然。
(2)加强对职工进行施工安全教育,对工人进行岗位培训,操作考核合格者方能上岗。
(3)加强施工机械设备的检查、维修、保养,确保高效、安全运行,操作人员做到持证上岗。
(3)施工现场临时用电线路设施的安装的使用必须执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(4)用电线路必须按照三级配电两级保护的要求。
(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,周围应有足够二人同时工作的空间和通道。所有配电箱、开关箱实行专有负责,门配锁,标明名称、用途,并作出分路标记。配电箱、开关箱内开关电器必须完整无损,接地正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。
(6)高空作业必须设防护和安全网,施工人员系安全带、带安全帽,穿防滑鞋。安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。上下交叉作业时,必须采取隔离措施。
(7)根据脚手架结构,严格按照相应的操作规范进行搭设,严格控制钢管间间排距,并由专门的架子工负责施工。当脚手架作业面高度**过3.2m时,在临边挂设水平安全网,外侧挂立网封闭,脚手架根据施工荷载经设计确定。
(8)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业;拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。