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一体化预制泵站
1、前言
随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快,传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点如混凝土池壁*腐蚀渗漏,造成环境污染;泵坑杂质沉积,减小了泵站容积,还导致毒性恶臭气体挥发,带来安全隐患;水泵长期在恶劣环境下工作,磨损和故障率增加,缩短水泵寿命。而无锡浩润地埋式一体化预制泵站,是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化泵站,较好的解决了上述问题。地埋式一体化预制泵站的主体,采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体,各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下,能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化,泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10,总造价只有传统混凝土结构的1/3;采用智能型全自动控制,水体排放根据储水量大小进行高效自动调节,人工值班操作;预制筒体采用密封装置,整体埋于地下深处,无异味溢出。因此,采用地埋式一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的革新。
2、优质一体化预制泵站工法特点
2.1.1体积小,但可利用有效容积优良。筒体采用先进的材质如玻璃钢(GRP)或乙烯树酯(PE)。质量可靠,重量轻,造价较低。
2.1.2 泵坑采用流体动力学的设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能。
2.1.3 配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用。
2.1.4 自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现远程控制,同时可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。
2.1.5 使用安全,其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境。
2.1.6 完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观。
2.1.7 安装*,节省了大部分费用,维护省时省力。一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显。
3.优质一体化预制泵站适用范围
本工法适用于城镇雨水或污水提升泵站的施工。住尤其适用于宅楼,办公楼、宾馆、饭店等公共建筑等地方狭窄处提升泵站的施工。
4.工艺原理
地埋式一体化预制泵站的筒体采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体,各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下。采用智能型全自动控制,水体排放根据储水量大小进行高效自动调节。
优质一体化预制泵站技术实现要素:
我司提供的一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,这种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统要克服现有技术的上述缺陷,其采用预制的玻璃钢筒体,各部件安装在玻璃钢筒体内,在工厂内部组装完成,到现场后,只需开挖基坑,把设备埋入土层即可,施工周期与成本大大降低。 为实现上述目的,
本公司提供了一种玻璃钢筒体一体化预制泵站系统,其特征是:包括玻璃钢筒体、潜水泵、粉碎格栅、耦合底座、排污管道和控制装置,玻璃钢筒体的侧壁上设有进水管和出水管,玻璃钢筒体的下端固定在混凝土基座上,上端固定有井盖,两个以上数目的潜水泵分别通过耦合底座连接排污管道下端,排污管道上端连接出水管,玻璃钢筒体内设有竖直设置的耦合导杆,耦合底座与耦合导杆滑动连接,粉碎格栅设置在进水管的内侧,井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置;玻璃钢筒体内设有液位检测装置,液位检测装置和两个以上数目的潜水泵分别通过信号线和控制线连接至控制装置。所述玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,耦合导杆上端与检修平台固定连接。所述玻璃钢筒体的下端内侧固定有一个玻璃钢加强筒底,耦合底座固定在玻璃钢加强筒底上侧,玻璃钢筒体内还设有一个液位计。所述液位检测装置包括**高液位检测单元、高液位检测单元、中液位检测单元、低液位检测单元和**低液位检测单元。所述进水管的入口处设有进水软接头,出水管的出口处设有出水软接头。所述玻璃钢筒体上端还设有一个通风管,在玻璃钢筒体上端一侧设有通信控制柜。所述粉碎格栅的上端连接有竖直设置的格栅导轨。所述井盖下侧的玻璃钢筒体内侧固定有爬梯,玻璃钢筒体内还设有提升潜水泵的提升装置。所述提升机构为提升吊链。所述排污管道上设有止回阀和闸阀,玻璃钢筒体内固定一个水平设置的检修平台,闸阀位于检修平台的上方。