HRXYM-2000HRXYM-2000
HRXYM-15001500*1000
HRXYM-10001000*800
HRXYM-12003000*1800
HRXYM-40004000*2000
液动下开式堰门
在我国城市排水管道系统中,下开式堰门分两种,电动下开式堰门和液动下开式堰门,电动下开式堰门通过电动方式控制一个堰板启闭,液动下开式堰门通过液动方式控制一个堰板启闭。然而,现有的这些下开式堰门均存在以下一些缺点:1)为了保证堰门在开启时整个堰板都在基坑内,需要在管底或箱涵底部开挖很深的基坑,造成施工成本高、施工难度较大等问题;2)下开式堰门现场使用过程中,堰板上下运动时,密封圈出现滑移现象,*造成堰门密封渗漏。
液压系统的作用为通过改变压强作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能) [1] ,通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
动力元件
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
执行元件
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
元件
元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。
液压油
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统优点
1、体积小和重量轻;
2、刚度大、精度高、响应快;
3、驱动力大,适合重载直接驱动;
4、调速范围宽,速度控制方式多样;
5、自润滑、自冷却和**命;
6、易于实现安全保护。
液压控制系统
(1)液压控制系统包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统、电气控制柜以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
(2)驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的闸门开启或关闭,并有20%~30%的安全裕量。
(3)液压驱动装置包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动闸门,液压缸应有足够的行程,保证闸门全开至全关位置。液压缸应采用可靠措施保证其不漏油,保压时间不低于200h。液压缸应设有防尘装置。液压缸应进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保持60min,不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
(4)位置反馈器应包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。
(5)投标人应为每台闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括:回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
(6)回油箱为钢板焊接箱形结构,回油箱容积不小于工作运行油的容积。
(7)液压泵:额定压力为10MPa, 压力为16MPa,排量为2.1ml/r, 为3 L/min,油液介质为L-HM46。采用立式电机泵组结构形式。每台油泵均应配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标人提供。电机应符合JB2195、IEC60034标准。采用F级绝缘,按B级绝缘考核温升。0.4kW以上的电机应有单独的启动回路,并具有短路保护、过载保护、过流保护、缺相保护。电机具有高启动力矩低惯性的特性。
(8)连接压油系统和闸门操作液压缸的管道管径大小按液压缸活塞以速度运行时,管中油速不**过5m/s来设计。除软管外,液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。投标人负责提供所有管道及管道连接件。
(9)动力电源:三相AC380V,50HZ;控制电源:DC24V。
(10)下开式堰门采用双油缸驱动,油缸内置位移传感器。油缸同步精度:千分之二。油缸位移为2米。
(11)液动限流闸门采用单油缸驱动,油缸内置位移传感器。油缸位移为1.5米。

超声波液位计
组成:水位传感器、变送器及全部安装附件和电缆。
测量范围:0~10米。
传感器
盲区:≤0.3米;波束角: ≤9°;
测量精度:±2mm + 测量距离的+0.17%;频率:43KHZ;过程温度:-40℃~80℃;
传感器防腐性能:PVDF密封焊接,有高的抗化学腐蚀力;
防护等级:传感器IP68/NEMA6;
安装方式:传感器支架安装;支架采用不锈钢06Cr19Ni10。
变送器
防护等级:IP65;
输出信号:4~20mA+hart;
电源:90~253VAC 50HZ,断电自动储存系统数据。
1.6 投入式液位计
功能:测量、指示和传送水位信号。
测量原理:杆式传感器,带陶瓷测量单元,用于静压液位测量;
测量精度:0.2%;
长期稳定性:量程上限(ULR)的0.1%/年;
全密封闭电子部件和双重过滤压力补偿系统,传感器免受气候影响;
温度补偿用于液位信号的密度校正;
过程压力:20Kpa;
环境温度:-10°C~70°C;
电源:10.5~35VDC;
输出信号: 4~20mA+HART。

雨量计
(1)雨水由承雨口收集后进入内置上翻斗,然后进入计量翻斗对降水进行计量,计量翻斗每翻转一次即为0.2mm降上量。然后雨水由计量翻斗倒入计数翻斗,计数翻斗每翻转一次,触发干簧管向控制系统发送一次信号。
(2)承雨口直径:200mm,刃口锐角:40°~ 45°;分辨率:0.2mm;雨强范围:0.01mm/min~4mm/min(允许通过雨强8mm/min);测量准确度:≤±3%;发讯方式:双路干簧管通、断信号输出。
(3)雨量计支架材质采用06Cr19Ni10不锈钢,与雨量计配套安装。

下开式堰门技术规格书
总则
本技术规格书所列清单并不完备,本技术规格书描述的是项目的概况、设备供应商所提供的服务及设施,以及本工程所要求的技术规定。本技术规格书不得被认为是详尽无遗的,无论规定与否,卖方应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料等, 并在表中一一列明。技术规格书仅对工程一些特定特征作了说明,并非意欲涵盖所有细节。卖方应提供本工程本次所采购的设备正常运行所必需的全部设备、附属设备及附件,并完成相关的技术服务和合同项下的其他工作。
1、工艺描述
液动下开式闸门向下开启,底部门板采用弧形,闸门落下后于箱涵无缝衔接, 不影响通道,闸门开启由液压缸驱动,液位计监测水位值作为感应信号,实现闸门门板位置精确定位,所供密封件耐磨性能好,使用寿命长,无泄漏,闸门门板能保证 6m 深的水头下整体的刚性,无泄漏。
-/gjciab/-
液动下开式堰门维护规程:
1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度,确定停机时间,保证积泥不能过久。
2、每半月检查一切集电装置,应使电刷与集电环接触良好,磨损严重的应及时更换。
3、每年应对整机进行停机检查与保养一次,磨损的零件要更换,各紧固件应重新拧紧,锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。
4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂,所加各种油、油脂应洁净无杂质。
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