马鞍山不锈钢一体化预制泵站 不锈钢预制泵站 成品预制泵站

一体化预制泵站的作用是什么？设计一体化预制泵站前应该提前考虑哪些事项？
一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源；,箱体、管路、阀门及配件采用304卫生级不锈钢材料；环保耐腐蚀性强，使用寿命长达20年；,建设一体化提升泵站，将有效缓解道路干线排水压力，提高地下管道排水效率。
可将日常生活污水提升打到集水池，将低于水平面的污水或地下室内的雨水提升到排水管网中排放；
不锈钢一体化预制泵站
 一、 概述：泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的主要动力来源，随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点。浩润一体化预制泵站为地埋式，泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。
二、 特点与优势：
1、筒体采用不锈钢焊接成形 或碳钢结构内衬玻璃钢，高强耐腐; 
2、泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能； 
3、质量可靠，重量轻，造价较低; 
4、配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行 状况，降低了维护费用； 
5、全自动化，可实现异地与管理; 
6、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观; 
7、安装*，节省了大部分费用，维护省时省力。 
三、 适应场所:适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下。

为什么选用一体化预制泵站？
一体化预制泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行
3、的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
一体化污水提升泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行
3、的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。

**一体化预制泵站的作用
主要用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通过污水槽收集低于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。
旨在满足城市供水管网中，抽水时即可不产生负压，又有一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求；一体化预制泵站通过收集远离**排污管网的污水管和卫生设施排放的废污，将其提升和泵送至城市排污系统中。
安装步骤说明：
1、特别说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作。
2、重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合南方泵业股份有限公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源。需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。

不锈钢一体化预制泵站设计:
A. 泵的性能试验规程以ISO9906/2B为准。
B. 每台泵能泵送雨/污水。
C. 潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
 D. 潜水离心泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。
潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成。水泵壳体的出水口为径向，弯座出水口中心线与电机中心线在同一平面内。为了确保稳定且没有过多涡旋，水力部件设计和制造成没有锐利的棱角。泵弯座出口法兰按ISO标准，公称压力为1MPa。
除非有其它规定，潜水离心泵输送的介质为含有固体颗粒的雨/污水。潜水泵能通过颗粒以及长纤维，并能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠和无故障运行以及率将成为选择水泵的主要因素。
4. 性能和结构
A.泵壳
泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为GG25(HT250)铸铁，泵壳内表面经喷砂、打磨后光滑、无疵瑕，所有水流通过部分设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的大压力。
泵壳设计时考虑到能够把叶轮从**部或底部抽出。 
每台泵壳制造车间进行静压试验，试验压力不小于关闭水头的2倍（如特性曲线所示），试验时间至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均无变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加的外力。
B.泵叶轮
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式，材料采用GG25铸铁。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。 
叶轮进行动平衡试验，动平衡精度不低于ISO1940 G6.3级。
C.泵轴
泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
D.泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的正常使用寿命不小于100,000小时。设计的轴承能够承受所有轴向和径向负荷。
E.耐磨环
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，安装耐磨环。耐磨环可靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。
耐磨环的结构形式考虑到*拆除和更换。
F.泵的机械密封
采用两个上下双重立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。
机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。
机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。
G. 冷却系统
潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。
H.电机
电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级H。电机功率的选配保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计时的安全余量不少于10％，在变频运行下的电机安全余量不少于15%。电机能每小时启动10次。能连接泵送温度高为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不**过105°C。定子热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。
直接起动电流为6.9倍额定电流，电机效率为94.2%。
因而一体化预制泵站的应用型，对于一体化污水提升泵站本身的特性，都充分体现出了方便快捷、方便快捷、简单操作过程、维修保养简易的特点，有效的改善了周围环境的空气污染，较大地提高了产品的应用能力。
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